Applications de l'industrie 4.0 : Digitech VP2, machine à souder à onduleur du CEA

Les lignes directrices dictées par l'industrie 4.0 soulignent, comme nous l'avons indiqué dans des articles précédents, l'importance de disposer de systèmes synergiques dans les lignes de production des entreprises.

Les machines synergiques sont celles qui, grâce à des interfaces spécialement conçues, collaborent avec l'opérateur pour optimiser la qualité du travail et augmenter la productivité.

Le CEA a conçu la ligne de générateurs à onduleur multiprocessus à impulsions synergiques Digitech VP2 précisément pour répondre aux besoins des entreprises tournées vers le progrès en suivant l' idée de l'usine intelligente.

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Applications de l'industrie 4.0 dans la machine à souder Inverter : Processus de soudage contrôlés

La gamme VP2 de Digitech (3300, 4000 et 5000) est équipée d'un système de contrôle numérique, appelé vision.ARC2, qui permet de gérer au mieux le processus de soudage.

Le microprocesseur de la machine à souder guide l'opérateur dans le choix des paramètres idéaux pour les différents types de matériaux à souder, en évaluant le diamètre du fil et le gaz utilisé.

Vision.ARC2 peut contrôler la stabilité de l'arc et fonctionner activement en cas de soudage par impulsion, en corrigeant l'impulsion si nécessaire.

Les réglages pour le soudage MIG sont gérés par le logiciel conçu par le CEA pour un arc constant et un détachement optimal des gouttelettes.

Nous pouvons donc résumer les principaux avantages de vision.ARC2 par :

• une meilleure stabilité de l'arc
• des caractéristiques d'impulsion optimisées
• contrôle rapide et précis des courts-circuits en cas de soudage avec un arc très court
• vitesse de soudage accrue
• réduction supplémentaire de l'apport de chaleur

Lire aussi: " Machine à souder de qualité : Pourquoi opter pour le CEA "

En outre, ce système avancé peut contrôler les processus de soudage spéciaux conçus par le CEA pour faciliter les travaux spéciaux :

• vision.PIPE: Grâce à son faible apport de chaleur, il permet de souder avec la torche dans toutes les positions sans créer de coulures. En effet, il s'agit d'un procédé MIG/MAG innovant développé par le CEA pour souder la première passe de racine au niveau de l'emboîtement des tubes dans toutes les positions, en couvrant même des espaces importants. Le procédé vision.PIPE permet de remplacer les procédés TIG et MMA avec une augmentation significative de la vitesse d'exécution du soudage.

• vision.COLD est un procédé MIG/MAG innovant, à faible apport de chaleur, développé par le CEA pour le soudage de sections minces et pour le brasage MIG dans toutes les positions de soudage. Il facilite également le soudage en méthode verticale descendante

• vision.ULTRASPEED est le procédé MIG/MAG innovant développé par le CEA pour le soudage des aciers et des matériaux non ferreux qui, grâce à l'augmentation de la force magnétique de l'arc et à un cône d'arc plus restreint, permet une nette augmentation de la vitesse de soudage. Ce procédé garantit une moindre surchauffe du métal de base, une réduction des contraintes de retrait et, par conséquent, une réduction de la reprise de la finition. Le procédé vision.ULTRASPEED permet de remplacer le soudage à l'arc court et à l'arc mixte en MIG/MAG avec une augmentation significative de la vitesse de soudage.

• vision.POWER est le procédé MIG/MAG innovant développé par le CEA pour le soudage des aciers de moyenne et forte épaisseur nécessitant une forte pénétration. Avec ce procédé de soudage spécial, le cône de l'arc est plus étroit et sa pression est donc concentrée sur une plus petite surface du métal de base, ce qui augmente considérablement la pénétration. L'arc très concentré du vision.POWER est également idéal pour le soudage d'angles et dans les ouvertures restreintes avec une longueur de sortie élevée. Le procédé vision.POWER permet de remplacer le soudage à l'arc pulvérisé en MIG/MAG avec une augmentation significative de la pénétration et de la vitesse de soudage.

• vision.PULSE-UP a été spécialement conçu pour les soudures verticales. Le soudage vertical est le processus où l'élément humain est le plus important, car il est traditionnellement réalisé avec un mouvement manuel complexe appelé "arbre de Noël". Le processus spécial créé par le CEA évite d'utiliser cette méthode, permettant de souder avec un simple mouvement linéaire qui peut également être effectué par un soudeur non qualifié. En utilisant le procédé spécial vision.PULSE-UP, le MIG pulsé assure la fusion parfaite du matériau sans projections ni courts-circuits, tandis que le procédé MIG, grâce à son faible apport d'énergie, permet de solidifier et de façonner le matériau déposé. Le résultat final est un cordon plus étroit, bien dimensionné et sans défaut.

• vision.PULSE-POWER est conçu pour obtenir rapidement un cordon de soudure bien aplati avec une forte pénétration. Le nettoyage obtenu est plus proche de celui du processus purement pulsé. En utilisant le procédé spécial vision.PULSE-POWER, le MIG pulsé assure une fusion parfaite de la matière sans éclaboussures ni courts-circuits, tandis que vision.POWER permet une plus grande pénétration et une vitesse de soudage accrue avec un apport d'énergie plus faible et un contrôle plus facile de la matière déposée. Le résultat est un cordon bien aplati, bien pénétré et sans défaut. En outre, grâce à ce procédé, le soudeur peut procéder de manière linéaire, plus facilement, sans la manipulation habituelle de la torche.

• vision.PULSE-RUN fusionne les caractéristiques du MIG pulsé et de vision.ULTRASPEED ; choisissez si vous préférez un nettoyage plus proche du processus purement pulsé, mais à une vitesse nettement plus élevée. En utilisant le procédé spécial vision.PULSE-RUN, le MIG pulsé assure une fusion parfaite du matériau sans éclaboussures ni courts-circuits, tandis que l'entrée dans vision.ULTRASPEED permet de réduire l'apport de chaleur et d'augmenter la vitesse de soudage.

Lire aussi: " Soudage robotisé : 5 bonnes raisons d'acheter une machine à souder high-tech "

Soudeuse à onduleur : Éviter les problèmes du soudage MIG/MAG

Dans le soudage MIG/MAG traditionnel, le problème du transfert de pulvérisation dû à l'apport de chaleur élevé est évité grâce au courant pulsé.

Les postes de soudage VP2 de Digitech, grâce à vision.PULSE, contrôlent la longueur de l'arc, diminuant ainsi l'apport de chaleur et augmentant à la fois la vitesse et la qualité du soudage.

Lors de l'utilisation de Dual Pulse, les déformations de soudage sont encore réduites, car l'apport de chaleur diminue encore par rapport au soudage pulsé traditionnel.

Les avantages du soudage robotisé avec Digitech VP2

Les générateurs à onduleur pulsé decette gamme de produits CEA peuvent être facilement utilisés dans les systèmes de soudage robotisé, en obtenant une plus grande efficacité, tout comme indiqué dans les lignes directrices de l'industrie 4.0.

Grâce à l'interface Robot CEA, Digitech VP2 peut communiquer avec les robots de la ligne de production, en automatisant complètement le processus de travail.

Les systèmes CEA sont conçus pour être constamment mis à jour, suivant ainsi les évolutions technologiques sans remplacer des machines complètes.

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