I processi speciali progettati da CEA per i diversi tipi di saldatura

La lunga esperienza di CEA, l'ascolto delle esigenze dei clienti e i costanti investimenti in R&S hanno dato vita a una serie di processi speciali che facilitano la saldatura, anche quando si devono affrontare situazioni particolari come un cordone verticale o la necessità di lavorare bene e velocemente.

Sono questi i processi speciali che le saldatrici CEA possono utilizzare per vari tipi di saldatura: l'avanzato vision.ARC e il vision.ARC2. Quest'ultimo è stato progettato per gli utenti che necessitano anche di speciali processi pulsati.

Se volete una DEMO GRATUITA dei nostri prodotti o avete bisogno di informazioni cliccate qui! Siamo al vostro servizio!

Vision.ARC e Vision.ARC 2: i vantaggi della saldatura MIG MAG nella saldatura TIG

Questo software creato da CEA viene inserito nelle saldatrici ad arco, non solo per gestire i processi speciali, ma anche per controllare la stabilità dell'arco e correggere l'impulso nel processo di saldatura pulsata.

Vision.ARC e Vision.ARC 2 nelle saldatrici MIG MAG offrono notevoli vantaggi:

• Riduzione dell'apporto di calore
• Maggiore velocità nel processo di saldatura
• Maggiore stabilità dell'arco
• Maggiore controllo degli impulsi
• Controllo rapido dei cortocircuiti in caso di saldatura con arco molto corto

Il software creato da CEA può gestire i seguenti processi speciali:

• FREDDO (disponibile anche per Vision.ARC)
• ULTRASPEED (disponibile anche per Vision.ARC)
• POWER (disponibile anche per Vision.ARC)
• PIPE (disponibile anche per Vision.ARC)
• IMPULSO-SU
• IMPULSO-SCORSO
• IMPULSO-POTENZA

Gli ultimi tre processi speciali aggiunti all'elenco sono stati progettati appositamente per la saldatura a impulsi.

Tutti questi processi innovativi consentono di aumentare la qualità delle saldature e di assistere anche gli operatori meno esperti.

Quando avete bisogno di una saldatura MIG MAG a basso apporto di calore: processo di saldatura vision.COLD

Il processo vision.COLD è stato progettato per la saldatura di lamiere sottili e per tutti i lavori in cui un elevato apporto di calore potrebbe causare la deformazione del pezzo; è inoltre ideale per la brasatura MIG in qualsiasi posizione.

vision.COLD offre molti vantaggi e caratteristiche uniche, come:

• Capacità di saldare lamiere sottili in acciaio al carbonio e in acciaio altamente legato
• Maggiore velocità nella saldatura dei giunti
• Assenza di spruzzi in caso di cortocircuiti
• Riduzione dell'apporto di calore e delle deformazioni
• Riduzione dei danni alla lamiera zincata nella brasatura MIG
• Fusione precisa dei bordi nella saldatura verticale

Vision.ULTRASPEED Processo di saldatura per un lavoro veloce e preciso

Per accelerare il processo di saldatura di acciai e materiali non ferrosi, è stato progettato vision.ULTRASPEED .

La maggiore velocità è data dall'aumento della forza magnetica dell'arco e da un cono d'arco più ristretto.

Questo processo progettato da CEA presenta i seguenti vantaggi principali:

• Aumento della velocità di lavoro di oltre il 50%
• Possibilità di saldare pezzi di medio spessore in acciaio al carbonio e acciaio inox, alluminio
• Creazione di cordoni stretti, con risparmio di materiale d'apporto e di gas
• Riduzione dell'apporto di calore
• Nessuna espulsione o spruzzo durante il deposito del filo

Elevata penetrazione di sezioni medie e spesse con il processo di saldatura vision.POWER

La saldatura MIG MAG di pezzi con sezioni medio/spesse che richiedono un'elevata penetrazione è molto più semplice se si utilizza la funzione vision.POWER.

L'arco di saldatura stretto generato da questo processo speciale garantisce una maggiore pressione e quindi una maggiore penetrazione.

Altri vantaggi sono:

• Risparmio di materiale d'apporto, gas di protezione e corrente
• Maggiore velocità rispetto alla saldatura MIG MAG ad arco spruzzato
• Riduzione dell'apporto di calore
• Eliminazione delle cricche calde
• Minor numero di passate, grazie alle dimensioni ridotte del bordo smussato
• Riduzione della possibilità di inclusioni
• Assenza di porosità o fori di soffiaggio
• Nessun riempimento eccessivo nelle giunzioni di testa
• Nessun problema di schizzi o espulsione

La prima passata su tubi e lamiere è più semplice grazie al processo di saldatura vision.PIPE

Il processo vision.PIPE è ciò che serve quando si deve eseguire la passata iniziale con MIG o MAG in giunti di testa su tubi e lamiere, anche con gap.

I principali vantaggi sono:

• Maggiore velocità rispetto alla saldatura TIG e MMA
• Saldatura precisa in tutte le posizioni e in qualsiasi spessore
• Riduzione dell'apporto di calore ai giunti
• Fusione precisa dei bordi nella saldatura verticale
• Facilità d'uso, anche per gli operatori meno esperti
• Saldatura delle radici senza sistemi di supporto (backing)

La soluzione per la saldatura verticale: vision.PULSE-UP Processo di saldatura

Grazie a questa funzione espressamente creata da CEA, è possibile realizzare saldature verticali perfette senza ricorrere alla cosiddetta tecnica dell'albero di Natale.

I vantaggi di vision.PULSE-UP sono:

• Aumento del 40% della velocità di lavoro
• Perfetta fusione della radice
• Saldatura di sezioni sottili con basso apporto di calore
• Passaggio in radice più rapido rispetto alla saldatura TIG

Vision.PULSE-RUN Processo di saldatura che combina saldatura pulsata e velocità

La saldatura di leghe di acciaio e non e di alluminio è ora più veloce grazie a questo processo, che sfrutta le caratteristiche della saldatura MIG pulsata e del già citato vision.ULTRASPEED.

I vantaggi di queste due tecnologie combinate insieme sono:

• Aumento della velocità del 40% rispetto alla tradizionale pulsata
• Deformazioni ridotte, soprattutto nell'acciaio inossidabile
• Assenza di espulsioni o spruzzi
• Maggiore controllo del bagno di saldatura
• Maggiore penetrazione

Vision.PULSE-POWER Il processo di saldatura combina saldatura pulsata e penetrazione

L'unione di MIG pulsato e vision.POWER ha dato vita a questo processo, che semplifica la saldatura ad alta penetrazione di materiali non ferrosi e acciai con sezioni di medio/spessore.

Altri importanti vantaggi sono:

• Creazione di cordoni privi di difetti e ben sagomati, con elevata penetrazione
• Maggiore velocità
• Minore apporto di calore e minori distorsioni
• Risparmio di materiale d'apporto e di gas di protezione
• Metodo di saldatura più semplice senza manipolazione della torcia

{{cta('c9819577-65d8-4853-80d0-e1a00c4511b7','justifycenter')}}