CEA
Welding together
Welding together da 1950
ORGOGLIOSI DELLA NOSTRA STORIA
CEA, fondata da Ezio Annettoni nel 1950, è uno dei leader mondiali nella progettazione e produzione di macchine per saldatura ad Arco e a Resistenza e apparecchiature per il taglio al Plasma per il mercato industriale.
CEA è SALDARE INSIEME. La nostra missione è stare al fianco dei nostri clienti, offrendo le migliori soluzioni alle loro esigenze in ogni momento fornendo attrezzature di saldatura e taglio innovative con prestazioni eccellenti e un design eccezionale e funzionale.
Crediamo che un approccio sostenibile e attento all'ambiente e alle persone che lavorano e saldano con noi garantisca sempre un prodotto migliore.
Una presenza globale
In oltre 100 nazioni
In oltre 70 anni di storia, CEA ha costruito rapporti duraturi con distributori e centri di assistenza in oltre 100 paesi per soddisfare le esigenze di tutti i mercati. I centri assistenza CEA sono altamente qualificati e costantemente aggiornati per garantire un servizio post vendita tempestivo ed efficiente.
Sempre avanti per
Innovazione e Tecnologia
Unica per l'ampiezza della sua gamma, CEA è sempre all'avanguardia nell'innovazione tecnologica, disponendo di grandi risorse costantemente investite in ricerca e sviluppo. Eccellenti caratteristiche di saldatura, innovazione continua, affidabilità, design e attenzione alle esigenze del settore sono i segreti del crescente successo di CEA a livello mondiale.
La scelta di CEA per
Un futuro sostenibile
CEA GOES GREEN non è un semplice slogan, ma il segno distintivo che evidenzia l'obiettivo di creare valore per i nostri clienti attraverso prodotti sostenibili e innovativi. Nel corso della sua storia, CEA si è sempre impegnata a ridurre l'impronta ambientale delle proprie attività e dei propri prodotti grazie all'attuazione di strategie volte a promuovere uno sviluppo più sostenibile.
- Focus sui processi di saldatura ad alta efficienza
- Fonti rinnovabili per la produzione di energia elettrica
- Tecnologie ecosostenibili per la produzione industriale
- Utilizzo di materiali riciclati
A EMISSIONI ZERO
Grazie agli investimenti nelle fonti rinnovabili, CEA è sulla strada per diventare carbon neutral; un obiettivo in parte già raggiunto. Un impianto fotovoltaico da 350 kWp ci permette di produrre annualmente energia per 320 MWh, un valore superiore al nostro consumo energetico interno, rendendo CEA autosufficiente dal punto di vista energetico.
TECNOLOGIA AD ALTA EFFICIENZA
La tecnologia inverter di ultima generazione e lo sviluppo di nuovi software di controllo dell'arco ci permettono di offrire prodotti con efficienze che soddisfano pienamente i requisiti di risparmio energetico della direttiva ECODESIGN. In particolare, l'utilizzo dei nuovi processi di saldatura speciali “vision.“ consente di effettuare saldature più rapidamente e con un apporto termico inferiore rispetto ai processi tradizionali, garantendo un risparmio energetico spesso non considerato.
CEA GOES GREEN identifica i prodotti CEA che soddisfano i nostri standard di sostenibilità.
- Prodotti ad alta efficienza energetica
- Rispetto delle normative per la tutela dell'ambiente.
- Cura nella scelta dei componenti
- Utilizzo di vernici a basso impatto ambientale
- Pesi e dimensioni ridotte per bassi costi di spedizione, smaltimento e riciclaggio
- Utilizzo di materiale riciclato o riciclabile in tutti i nostri sistemi di imballaggio
Connessi al mondo della saldatura
Membri Orgogliosi delle Associazioni
CEA è membro attivo di importanti associazioni di settore quali l'European Welding Association (EWA) e l'ANASTA (Associazione Nazionale Aziende Saldatura Taglio e Tecniche Affini). Queste associazioni riflettono il nostro impegno verso l'eccellenza tecnica, la collaborazione industriale e l'innovazione continua nel settore della saldatura.
Elevati standard di qualità
Certificazioni
CEA ha il proprio sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001 dal 1994.
Tutti i prodotti CEA sono marcati CE e UKCA, quindi conformi a tutte le Direttive e gli Standard UE. In particolare la marcatura CE implica la
conformità alle seguenti principali Direttive:
- 2014/35/UE (LVD)
- 2014/30/UE (EMC) - (CISPR 11) Classe A.
- 2011/65/UE (RoHS)
- 2009/125/UE (Ecodesign)
I prodotti CEA sono stati progettati e costruiti secondo le seguenti norme armonizzate:
- IEC 60974-1 EN 60974-1 Generatori per saldatura.
- IEC 60974-2 EN 60974-2 Sistemi di raffreddamento a liquido.
- IEC 60974-3 EN 60974-3 Dispositivi per l'innesco e la stabilizzazione dell'arco.
- IEC 60974-5 EN 60974-5 Trainafili.
- IEC 60974-7 EN 60974-7 Torce.
- IEC 60974-10 EN 60974-10 Compatibilità elettromagnetica (EMC).
Qualcosa in più riguardo
La Nostra Storia
1936: primi passi nella saldatura
Le origini di CEA risalgono al 1936, quando Alessandro Annettoni, esperto e creativo elettrotecnico, insieme al figlio Ezio iniziò a costruire le prime saldatrici a punti per saldatura a resistenza.
1945
Al termine della Seconda Guerra Mondiale, Alessandro Annettoni acquistò il 50% di una società italiana chiamata SICE, produttrice di apparecchiature per la saldatura. Suo figlio Ezio iniziò a lavorare in questa azienda, dove rimase fino al 1950.
1950
All’età di 28 anni, Ezio Annettoni fondò CEA Costruzioni Elettromeccaniche Annettoni S.p.A., avviando uno stabilimento produttivo nella città di Lecco. SICE cessò la propria attività e tutti i dipendenti seguirono Ezio Annettoni nella sua nuova sfida imprenditoriale.
1953
Introduzione della prima saldatrice rotativa trifase a media frequenza.
1956
CEA introduce una nuova saldatrice statica in corrente continua, dotata di trasformatore trifase e raddrizzatore al selenio.
1962
CEA si trasferisce in un nuovo stabilimento, che costituisce il primo nucleo dell’attuale sede produttiva.
1969
Un traguardo fondamentale nella storia di CEA, che segna un importante progresso in termini di qualità. Ezio Annettoni firmò negli Stati Uniti un accordo con P.H. Chemetron di Chicago, che consentì a CEA di produrre su licenza apparecchiature industriali per saldatura MIG/MAG destinate alla distribuzione mondiale.
Dal 1969 al 1976 CEA iniziò a produrre macchine di colore giallo con il doppio marchio CEA – P.H. Chemetron.
1974
Inizio della distribuzione del primo inverter MMA al mondo, marchiato AES S.p.A., sviluppato a Genova nel 1973 dal Dott. Lino Ricci insieme al padre.
1977
CEA avvia la produzione di generatori per saldatura TIG.
1979
Il Dott. Lino Ricci inizia a collaborare esclusivamente con CEA per lo sviluppo dell’elettronica aziendale.
1980
Ulteriore ampliamento della gamma con l’introduzione di una nuova serie di saldatrici ad arco a regolazione elettronica controllate a tiristori.
1982
CEA completa la propria gamma di saldatrici a resistenza con una nuova serie di macchine trifase in corrente continua.
1987
Avvio della produzione di impianti per il taglio plasma.
1991
La costante dedizione di CEA alla ricerca porta all’introduzione della prima saldatrice inverter con tecnologia IGBT nella propria gamma.
1993
CEA firma un accordo di licenza tecnica con PANASONIC Giappone per la produzione di una linea di apparecchiature industriali PULSE MIG e TIG AC/DC.
1994
CEA, tra i primi produttori di apparecchiature per la saldatura, ottiene il 29 giugno 1994 la certificazione del sistema qualità ISO 9001.
2000
La gamma CEA si arricchisce con le innovative macchine ad alta tecnologia della serie RAINBOW per MMA e TIG. Tra queste spicca la RAINBOW 150, una saldatrice da 150 A dal peso di soli 4 kg: il primo inverter IGBT a 100 kHz con trasformatore planare disponibile sul mercato.
Una vera rivoluzione grazie al suo innovativo e accattivante design “ROUND”.
2003
CEA lancia nuove soluzioni digitali inverter dal design innovativo, tra cui la serie DIGITECH PULSE multifunzione sinergica “Dual Pulsed” e la serie TIG MATRIX.
La gamma per la saldatura a resistenza viene rinnovata con i nuovi modelli inverter a Media Frequenza MF (1000 Hz), utilizzati anche nella gamma VOYAGER, sistemi robotizzati CNC operanti su più assi.
2005
Il rinnovamento della gamma è stato completato con il lancio dei nuovi modelli COMPACT, MAXI ed ECHO Mig, delle nuove apparecchiature PLASMA PLUS e PLASMA CUT e, non da ultimo, del nuovo DIGISTAR 250 multifunzione, considerato un “prodotto di punta” nel settore automobilistico grazie alle eccellenti giunzioni di saldatura ottenute soprattutto su alluminio e acciaio zincato.
2009
CEA introduce la nuova interfaccia HMI completamente a colori per la gamma multifunzione sinergica CONVEX VISION.
2013
Vengono lanciati software speciali MIG/MAG ad alte prestazioni:
• vision.PIPE per la realizzazione della prima passata di radice e per giunti aperti
• vision.COLD per un trasferimento a basso apporto termico
• vision.ULTRASPEED per aumentare la velocità di saldatura
• vision.POWER per ottenere una maggiore penetrazione
2016
Nascono due nuove divisioni di prodotto:
• CEA PLASMATECH per le apparecchiature di taglio plasma
• CEA RESTECH per le apparecchiature di saldatura a resistenza
2017
CEA rinnova la linea di prodotti inserendo un gruppo di nuove importanti soluzioni di saldatura come:
- QUBOX
- Nuovo trainafilo HT 5 con kit di doppio trascinamento
- Nuovi trainafili HS 5, SWF e SHS
- Nuovo software ULTRAFAST per TIG
- MATRIX 3000 DC e AC/DC TIG con nuove forme d'onda
- TREO 1800 SINERGICO
- DIGISTAR 2000 PULSE
2018
CEA lancia ufficialmente sul mercato il primo gruppo di processi speciali sinergici MIG/Pulse:
• vision.PULSE-UP per una saldatura verticale ascendente più rapida e precisa
• vision.PULSE-RUN per una saldatura pulsata più fredda e veloce
• vision.PULSE-POWER per una saldatura con maggiore penetrazione e un profilo del cordone più regolare su spessori medio-grandi
2023
In occasione della fiera SCHWEISSEN & SCHNEIDEN, CEA rivoluziona nuovamente il mondo della saldatura presentando la nuova gamma DOGMA (design brevettato), un concetto completamente innovativo di apparecchiature MIG e MIG PULSE.
2025
Viene lanciato un nuovo software speciale MIG/MAG:
• vision.SPEEDCOLD per un basso apporto termico associato ad elevate velocità di saldatura.
Viene inoltre introdotto sul mercato il nuovo generatore Pulse MIG di fascia alta DIGITECH VP4, dotato di display da 7”.
Uno spirito comune
Bridge 4 Companies
Macchine saldatrici. Robotica. Segatrici. Lavorazione della lamiera. Settori apparentemente diversi e reti commerciali distinte, ma hanno molte similitudini in comune. Le aziende che compongono Bridge4Companies sono soprattutto accomunate dalla stessa passione e dalla stessa attenzione al cliente.
B4C è un aggregato di aziende legate dallo stesso spirito il cui comune denominatore è la famiglia Annettoni, storica proprietaria e fondatrice di CEA. Attraverso grandi sinergie, B4C ha saputo creare e far crescere negli anni un aggregato di aziende che vanta oggi numeri importanti.
Le 4 aziende sono: CEA, marchio mondiale focalizzato sulla saldatura industriale e sul taglio plasma, TECNOROBOT, specializzato in sistemi robotizzati di saldatura personalizzati, IMET, seghe a nastro, seghe circolari e sistemi innovativi per il taglio dei metalli, e LAMETEC, lavorazione della lamiera.
Bridge4Companies conta più di 250 dipendenti e vendite in oltre 100 paesi.
B4C è la prova del grande attaccamento al territorio che si affaccia sulle sponde del Lago di Lecco e lungo il corso del fiume Adda, delle 4 aziende che, attraverso la grande passione per il proprio lavoro e la continua ricerca della qualità, sono riuscite ad affermarsi su tutti i principali mercati mondiali.
www.bridge4companies.com
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