Les enjeux du soudage aujourd'hui : 3 nouveaux facteurs à prendre en compte

Si une entreprise ne met pas en œuvre des technologies modernes pour gérer le processus de production, l'efficacité commence à diminuer et les coûts augmentent.

Le même problème de soudage se pose lorsque nous n'évoluons pas avec le temps et que nous utilisons des machines obsolètes.

Même les personnes qui travaillent sont essentielles à une croissance régulière. Lorsque la production ne peut pas être entièrement automatisée, elle nécessite du personnel et des technologies spécialisés pour aider à prévenir et à prédire les erreurs.

Dans un marché en évolution rapide et très compétitif, un chef d'entreprise ne peut éviter d'investir dans les nouvelles technologies. Il risquerait alors de se faire dépasser par des concurrents plus prévoyants.

Nous examinerons ci-dessous les trois facteurs qui, aujourd'hui, peuvent entraîner des problèmes de soudage et de production :

• Absence de collecte d'informations sur le processus de soudage
• Ne pas prendre en compte le facteur humain
• L'incapacité à prévoir l'évolution de la technologie

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Problèmes de soudage : collecte d'informations sur le processus de soudage

La difficulté de recueillir et d'analyser des données pendant le travail crée des problèmes qui peuvent se propager à l'ensemble de la production. Devoir arrêter une ligne de production ou jeter une partie du matériel, parce qu'on ne s'est pas aperçu à temps d'une erreur, équivaut à des coûts supplémentaires supportés par l'entreprise.

L'industrie 4.0, dont on entend beaucoup parler, est la révolution technologique actuelle pilotant l'introduction toujours plus importante de l'automatisation des usines.

Il ne s'agit pas seulement de soudeurs robotisés travaillant sur une chaîne de montage, mais de machines intelligentes capables de recueillir des données en temps réel, de les traiter pour optimiser le processus et de partager ces informations avec les autres machines.

Les machines à souder numériques qui utilisent des données précises et règlent certains paramètres en synergie garantissent des soudures parfaites et une vitesse élevée.

Même la maintenance peut être optimisée lorsqu'un ordinateur contrôle le fonctionnement des pièces de la machine à souder.

Latélémaintenance peut devenir un processus beaucoup plus simple, lorsque la machine fournit toutes les données relatives à un dysfonctionnement ou à une usure.

Le facteur humain : comment réaliser une soudure parfaite ?

Les équipements de dernière génération et les contrôles stricts tout au long de la chaîne de production sont essentiels, mais si nous ne plaçons pas les personnes dans les bonnes conditions et avec les bonnes machines pour effectuer les différentes tâches, l'entreprise peut encore en souffrir.

La formation du personnel est essentielle, surtout à une époque où la technologie évolue chaque jour.

Toutes les étapes de la production ne peuvent pas être automatisées. Nous avons donc toujours besoin de personnes pour effectuer des tâches spécifiques le mieux possible, ainsi que d'équipements appropriés.

Prenons l'exemple d'un opérateur qui n'a pas encore beaucoup d'expérience avec une machine à souder. Pour lui, l'idée d'effectuer un bon soudage MIG ou TIG peut s'avérer très difficile au départ.

Heureusement, il existe aujourd'hui des machines à souder si perfectionnées qu'elles peuvent même aider les opérateurs moins qualifiés, grâce à la sélection synergique des paramètres, à l'activation de processus spéciaux ou à la sélection de travaux déjà prédéfinis.

Toutefois, ces outils sont également très utiles aux soudeurs experts pour simplifier et accélérer des opérations qui, autrement, nécessiteraient une dextérité et des efforts beaucoup plus importants.

L'objectif des meilleurs fabricants de machines à souder est donc clair : garantir, grâce à des technologies de plus en plus avancées, le meilleur résultat possible aux clients avec une marge d'erreur minimale.

Problèmes de soudage : les machines obsolètes ralentissent la production

Dans les processus industriels modernes, le soudage MIG avec dévidage du fil est devenu de plus en plus important, car il permet une productivité élevée grâce à sa facilité d'utilisation.

Mais cela ne suffit plus.

Le monde des affaires actuel exige des outils beaucoup plus avancés pour produire rapidement et maintenir une bonne qualité.

Dans les entreprises ayant des exigences particulières, il est désormais nécessaire non seulement d'automatiser de nombreux processus, mais aussi de créer des solutions personnalisées pour résoudre les problèmes de production et de soudage.

À l'ère de l'industrie 4.0, nous disposons de technologies qui rendent les processus industriels de plus en plus efficaces, mais celles-ci sont souvent considérées comme trop coûteuses et complexes.

Heureusement, certains des meilleurs fabricants de machines à souder 4.0 sont équipés pour répondre également aux besoins des entreprises qui ne peuvent pas renouveler complètement leurs machines.

C'est pourquoi des produits spécifiques ont été créés et optimisés pour renouveler et transformer des machines autrement obsolètes. Ce type de mise à jour du parc de machines est plus communément appelé rétrofit.

S'occuper des rétrofits pour automatiser les machines déjà présentes dans l'entreprise et commencer l'introduction de nouvelles machines sont des choix moins exigeants qui peuvent être traités à court terme.

Ne pas prévoir de budget pour l'innovation, et donc continuer à travailler avec des machines obsolètes, est une erreur évitable qui conduira à un manque de croissance des revenus.

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