RT – RL
NAHTWIDERSTANDSSCHWEISSEN
ERMÖGLICHT ES IHNEN, WASSERDICHTE SCHWEISSNÄHTE ZU ERHALTEN
Die RT – RL Nahtschweißgeräte werden standardmäßig für einphasigen Netzanschluss geliefert. Dreiphasige Versionen, auch mit Mittelfrequenzinverter (1000 Hz), sind für spezielle Anwendungen erhältlich. Die Mittelfrequenzmaschine ermöglicht Hochgeschwindigkeitsschweißen und das Verbinden schwer schweißbarer Teile mit geringer Verformung. Die breite Palette der Gerätekonfigurationen ermöglicht das wasserdichte Schweißen von Zylindern, Feuerlöschern, Heizkörpern, Tanks und ähnlichen Gegenständen mit ausgezeichneten Qualitätsergebnissen.
Technologie des Nahtschweißens
Das Nahtschweißen ist ein Schweißverfahren durch elektrischen Widerstand. Bei diesem Fügeverfahren werden überlappende Metalle unter Druck durch eine Folge von Punkten geschweißt, die von rotierenden Scheiben aus Kupferlegierungen erzeugt werden. Je nach Wahl der Parameter, wie Punktfrequenz und Drehgeschwindigkeit der Elektroden, werden in der Regel zwei typische Verbindungen erzielt.
- Abb. A zeigt das Schweißbild, das durch die Wahl einer kurzen Schweißzeit mit einer langen Pausenzeit entsteht. Es handelt sich um die Verbindung zweier Metalle ohne Wasserdichtigkeit.
- Abb. B zeigt das Schweißmuster, bei dem die Schweiß- und Pausenzeiten so eingestellt werden, dass sich jeder Punkt mit dem nächsten überlappt. Diese Verbindung ermöglicht ein wasserdichtes Schweißen.
Andere Merkmale
- RT-Version nur für Querschweißung
- RL-Version nur für das Längsschweißen
- Wassergekühlte Schweißköpfe mit Silberkontakten, die eine gute Stromübertragung vom statischen Teil zur Welle gewährleisten
- Reduzierte Wartungskosten
- Selbstgeschmierte pneumatische Komponenten zur Vermeidung von Ölablagerungen und zum Schutz der Umwelt vor Verunreinigungen
- Frequenzumrichter zur Einstellung der Schweißgeschwindigkeit der Scheiben
Bildergalerie
RT – RL at work
Datenblatt
RT – RL: Technische Merkmale
TECHNISCHE DATEN | RT 80 | RT 80 2T | RT 81 | RT 180 2T | RL 81 | |
Einphasiger 50/60 Hz | V | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Nennleistung 50% | kVA | 60 | 60 | 80 | 180 | 80 |
Installierte Leistung | kVA | 60 | 60 | 80 | 180 | 80 |
Schmelzsicherung (träge) | A | 150 | 150 | 200 | 400 | 200 |
Leerlaufspannung | V | 5,1 | 5,1 | 6,7 | 9,5 | 6,7 |
Tiefe der Kehle | mm | 450 | 450 | 800 | 450 | 800 |
Arbeitshub | mm | 80 | 80 | 80 | 100 | 80 |
Elektrodenkraft bei 600kPa(6bar) | daN | 470 | 470 | 470 | 1200 | 470 |
Maximale Schweißleistung auf Baustahl | mm | 1,2+ 1,2 | 1,2 + 1,2 | 1,2 + 1,2 | 2 + 2 | 1,2 + 1,2 |
Maximale Schweißleistung auf Edelstahl | mm | 1,5 + 1,5 | 1,5 + 1,5 | 1,5 + 1,5 | 3 + 3 | 1,5 + 1,5 |
Abmessungen (LxBxH) | mm | 1150 x 800 x 2020 | 1150 x 800 x 2020 | 1450 x 800 x 2100 | 1450 x 800 x 2100 | 1450 x 800 x 2100 |
Gewicht | kg | 800 | 900 | 900 | 1540 | 900 |
Antriebskopf | A | A B | B | A B | B | |
Antriebssystem | C | E | D | E | D | |
ANTRIEBSKOPF | ||||||
A = unten | ||||||
B = oben | ||||||
ANTRIEBSSYSTEM | ||||||
C = Zahnriemen | ||||||
D = direkt mit Hooke’s Joint | ||||||
E = Differential |