SHARK 155

HPC ermöglicht die Erzeugung von radialen und wirbelnden Gasströmen zur Achse des Schneidbogens, wodurch ein Plasmastrahl erzeugt wird, der die Oberfläche für das Schneiden auf effizientere Weise schmilzt und verdampft. Diese Technologie vermeidet auch das Phänomen des doppelten Lichtbogens, indem sie die höchste Qualität und die beste Schneidleistung zusammen mit einer längeren Lebensdauer der Verschleißteile gewährleistet. High Performance Cutting SK-Brenner erhöhen die Dichte des Plasmaschneidstrahls und verringern die Breite der Schnittfläche des Lichtbogens, indem sie einen schmaleren und weniger geneigten Schnitt erzeugen.

Innovative Funktion, die am Ende des Schnitts eine schrittweise und synergetische Abnahme des Stroms bis zu einem optimalen Wert ermöglicht.

Im Vergleich zu den traditionellen Methoden am Ende des Schnitts hat es die folgenden Vorteile:

• Verbesserte Qualität am Ende des Schnitts mit permanenter Trennung der Teile
• Geräuschreduzierung am Schnittende
• Verhindert, dass der Bediener die Teile manuell trennt und dabei den letzten Teil der Schnittfläche ruiniert

Innovative elektronische Schaltung, die eine optimale und allmähliche Übertragung des Pilotlichtbogens in den Hauptlichtbogen während des Beginns des Schneidlichtbogens ermöglicht.

Im Vergleich zu einem traditionellen System der Lichtbogenübertragung hat es die folgenden Vorteile:

• Garantiert sofortige Stabilität des Plasmastroms
• Erhöht die Schneidstartleistung und verbessert die Schneidqualität
• Erhöht die Lebensdauer des Brennerverbrauchsmaterials

Plasmafugenhobeln ist das schnellste und kostengünstigste Metallabtragungssystem überhaupt. Im Vergleich zum traditionellen Fugenhobeln mit Kohleelektroden hat es folgende Pluspunkte:

• Einfach, schnell un für jede von leitfähigem Metall
• Kostengünstiger Betrieb
• Erfordert keine geschulten und erfahrenen Bediener
• Ermöglicht eine klare Sicht auf den Fugenhobelbereich

Typische Anwendungen für das Fugenhobeln mit dem Plasmalichtbogen sind: Beseitigung von Rissen – Reparatur von Weichstahl-, Aluminium- und Edelstahltanks – Vorbereitung von Rohr- und Armaturenkanten

Die SK-Brenner sind das Ergebnis jahrelanger CEA-Forschung, um die Leistung des Plasmaschneidens zu verbessern und damit seine Kontrolle und seine thermische Effizienz zu erhöhen. Die Hauptvorteile sind:

• Hohe Schneidgeschwindigkeit
• Optimale Qualität und Sauberkeit der Schnittfläche
• Hohe Konzentration des Plasmaschneidstrahls
• Krätzefreiheit
• Reduzierung der Wärmeeinflusszone
• Längere Lebensdauer der Verschleißteile
• Einstechen in Laminat in kürzerer Zeit möglich
• Koaxialkabel für eine hohe Flexibilität und Robustheit

CS ist das CEA-Garantiezeichen für Ersatzteile von CEA PLASMATECH. Alle Original-Verbrauchsmaterialien der SK- und SKM-Brenner sind mit dem CS-Zeichen versehen, um ihre Herkunft zu belegen. Das CS-Zeichen, das auf allen Verbrauchsmaterialien vorhanden ist, ist die Garantie dafür, dass alle angegebenen Leistungen dank der hochwertigen Produktion und Erfahrung von CEA erreicht werden können. Die CS Original-Ersatzteile ist empfohlen zu vermeiden:

• Überhitzung und Beschädigung des Brenners und der Stromquelle
• Schlechte Leistung und Verschlechterung der Schneidqualität
• erlöschen der CEA-Garantie

Die neuen CEA-Plasmakapseln ermöglichen es Ihnen, die Kontrolle über Ihren Schnitt zu übernehmen und durch dieses innovative Verbrauchsmaterialmanagement Zeit zu sparen und Einrichtungsfehler zu reduzieren. Eine einzige Kapsel enthält eine Abschirmkappe, eine externe Düse, eine Düse, ein Swirl Rig und eine Elektrode, die sofort nach dem Einstecken einsatzbereit sind. Dank der sofortigen farblichen Unterscheidung ist es möglich, immer die richtige Kombination von Verbrauchsmaterialien für Ihre spezifische Anwendung zu finden – automatisches Schneiden, manuelles Schneiden oder Fugenhobeln. Alle CEA-Plasmakapseln sind kompatibel und austauschbar mit unseren aktuellen SK/SKM-Brennern, ohne dass ein Adapter erforderlich ist.