WIG-Schweißen: Wissenswertes für gute Arbeit

Wie die Fachleute wissen, gehört das WIG-Schweißen zum Lichtbogenschweißen und verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode , die mit einem Schutzgas (normalerweise Argon) zusammenarbeitet. Das Akronym, das diesem Verfahren seinen Namen gibt, weist auf diese Beschreibung hin:

• Wolfram
• Inertes
• Gas

Das WIG-Schweißen kann mit oder ohne Zusatzwerkstoff erfolgen; im ersten Fall werden "WIG-Stäbe" verwendet.

Dieses Verfahren wird häufig eingesetzt, da es das Schweißen von Blechen mit geringerer Dicke ermöglicht, ohne dass eine Verformung durch die übermäßige Hitze entsteht.

Das WIG-Schweißen kann mit Punkt- oder Nahtschweißung durchgeführt werden und wird daher beim Schweißen von Rohren sowie in Branchen wie der Möbelherstellung, der Schifffahrt und der Automobilindustrie eingesetzt.

Das WIG-Schweißverfahren muss in geschlossenen Räumen durchgeführt werden

Einer der Feinde des WIG-Schweißens ist ein Luftzug, der während der Arbeit auf den Brenner treffen kann. Das Problem ist nicht die Tatsache, dass ein Windstoß die Temperatur senken kann, sondern der Sauerstoff, der nicht mit dem Schweißbad in Kontakt kommen darf.

Wie bereits erwähnt, findetder Schweißvorgang dank des Argongases, das schwerer als Luft ist, in einer inerten Atmosphäre statt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Schweißbad nicht durch Oxidation angegriffen wird, die das Voranschreiten und die korrekte Ablagerung des Zusatzwerkstoffs verhindern und zu einer unvollkommenen Schweißnaht führen könnte.

Das Schutzgas muss rein und frei von Feuchtigkeit sein, um den für eine korrekte WIG-Schweißung erforderlichen Schutz vor Sauerstoff zu gewährleisten.

WIG-Schweißverfahren können sein:

• manuell: Lichtbogenlänge und Elektrode werden vom Schweißer gesteuert;
• halbautomatisch: Lichtbogenlänge und Elektrode werden von der Maschine gesteuert, während der Schweißer die Elektrode entlang der Schweißnaht bewegt;
• automatisch: alle Arbeitsgänge werden von einem Roboter ausgeführt.

Kontinuierliches Schweißen: Achten Sie auf den Abstand und die Gleichmäßigkeit

Die zum Schmelzen erforderliche Wärme wird beim WIG-Schweißen durch den Lichtbogen erzeugt, der sich zwischen der Brennerelektrode und dem zu verbindenden Material bildet.

Wenn kein Zusatzwerkstoff verwendet wird, ist es allein die hohe Temperatur, die die Verbindung ermöglicht. Um eine kontinuierliche Schweißung durchzuführen , müssen wir daher sehr auf den Abstand zwischen der Elektrode und der zu schweißenden Oberfläche achten.

Der Abstand, der nur wenige Millimeter beträgt, muss konstant gehalten werden, ohne dass die Elektrode das Werkstück berührt, da sie sonst daran hängen bleibt und an dieser Stelle eine Unterbrechung entsteht.

Bei der Verwendung von Stäben müssen wir darauf achten, dass wir konsequent vorgehen und den Zusatzwerkstoff im Lichtbogen halten, damit er gleichmäßig schmilzt und durch das Gas geschützt ist.

Eine durchgehende Schweißnaht mit einem homogenen Materialauftrag ist sehr stabil und ästhetisch besser, während ein ungleichmäßiger Wulst weder aus technischer noch aus ästhetischer Sicht ein besonders gutes Ergebnis darstellt.

Die Vorteile des WIG-Schweißens

Mit diesem Verfahren lassen sich vor allem bei dünneren Bauteilen starke Schweißnähte erzielen, während es bei dickeren Bauteilen nicht sehr geeignet ist.

Die Hauptvorteile des WIG-Schweißens sind folgende:

• qualität der Schweißnaht: der Wegfall von Flussmittel und Lichtbogen ohne Spritzer gewährleistet saubere und genaue Schweißnähte ohne Schlackeneinschlüsse und ohne Nacharbeit.
• die Möglichkeit, dieses Verfahren in jeder Schweißposition anzuwenden; die Vielseitigkeit der Handhabung des Lichtbogens ermöglicht ein bequemes Arbeiten
• möglichkeit des Schweißens fast aller Arten von Materialien, sowohl eisenhaltiger als auch nichteisenhaltiger
• es entsteht keine Schlacke

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