Wie lange halten die Plasmaverbrauchsmaterialien?
Wie lange halten die Plasmaverbrauchsmaterialien? Ein guter Bediener mit einer gut gewarteten Plasmaschneidanlage kann stundenlange Ausfallzeiten und Tausende von Euro an Betriebskosten einsparen. Diese Einsparungen führen zu höheren Gewinnen für Ihren Schneidbetrieb und Ihr Unternehmen.
Bitte lesen Sie den Inhalt dieses Leitfadens sorgfältig durch, denn er zeigt Ihnen, wie Sie eine längere Lebensdauer der Verschleißteile erreichen können. Vergessen Sie aber nicht, dass es sich um "Verschleißteile" handelt, die früher oder später ersetzt werden müssen.
CS ORIGINAL ERSATZTEILE
CS ist unser Garantiezeichen für CEA PLASMATECH Verbrauchsmaterialien. Alle Original-Verbrauchsmaterialien, die zu SK- und SKM-Brennern der SHARK-Ausrüstung gehören, sind mit dem CS-Zeichen versehen, um ihre Herkunft zu belegen.
Das CS-Zeichen, das auf allen Verbrauchsmaterialien vorhanden ist, ist die Garantie dafür, dass alle angegebenen Leistungen erreicht werden können.
Geometrische Formstudien der Brennerkomponenten, Qualität der verwendeten Materialien, Präzision bei der Bearbeitung und Verbindung - die Ergebnisse jahrelanger Erfahrung - bilden die Grundlage für die Entwicklung von SK- und SKM-Brennern und deren Verwendung mit unseren Schneidstromquellen.
Die Verwendung von CS-gekennzeichneten Original-Verbrauchsmaterialien wird dringend empfohlen. Die Verwendung von Komponenten, die nicht mit dem CS-Originalzeichen versehen sind, führt zum Erlöschen jeglicher Garantieansprüche und CEA PLASMATECH kann nicht mehr für daraus resultierende Unfälle oder Verletzungen verantwortlich gemacht werden.
Höhepunkt:
Die Lebensdauer von Plasmaverbrauchsmaterialien hängt von vielen Faktoren ab, von denen wir uns einige ansehen wollen.
- Durchschnittliche Dauer (in Sekunden) eines jeden Schneidzyklus und Anzahl der Starts
- Stromstärke
- Verwendung der Verschleißteile, bis sie "durchbrennen"
- Feuchte Luft
- Schnittgeschwindigkeit
- Dicke des Materials
- Auswahl des Verbrauchsmaterials
- Falsche Einstechmethode
Unter normalen Bedingungen kann man sagen, dass sich die Elektrode beim maschinellen Schneiden zuerst abnutzt. Die typische Lebensdauer eines Satzes von Verschleißteilen sollte etwa 1 bis 3 Stunden für etwa 120 A mechanisches Schneiden betragen, dies hängt von der Aufgabe ab. Beim Schneiden mit geringerem Strom kann sich die Lebensdauer der Verschleißteile verlängern.
Hier unten werden wir einige der Punkte zu sehen, aber lesen Sie 'bis zum Ende des Artikels für die Entdeckung, wie Sie alle anderen Informationen finden können!
VERWENDEN SIE KEINE VERBRAUCHSMATERIALIEN, BIS SIE "EXPLODIEREN"
Die Verwendung stark abgenutzter Verschleißteile kann nicht nur ein gutes Stück Metall ruinieren, sondern auch zu teuren Brennerausfällen führen. Ein erfahrener Bediener kann verschlissene Verschleißteile am Geräusch des Brenners oder sogar an der Farbe des Lichtbogens erkennen. Der beste Weg, den Zustand Ihrer Verschleißteile zu beurteilen, besteht jedoch darin, sie regelmäßig zu überprüfen, sobald Sie bemerken, dass sich die Schnittqualität verschlechtert. Es ist ratsam, die durchschnittliche Lebensdauer der Teile im Laufe der Zeit aufzuzeichnen und Richtlinien für die erwartete Lebensdauer der Teile auf der Grundlage der Stromstärke, des Materials und der Dicke, die Sie schneiden, zu entwickeln.
Sobald die durchschnittliche Lebensdauer ermittelt ist, weiß der Bediener, wann er die Verschleißteile überprüfen und/oder
verschleißteile zu überprüfen und auszutauschen, um einen katastrophalen Ausfall zu verhindern.
Highlight:
Feuchte Luft führt zu einer extrem kurzen Lebensdauer der Verschleißteile und einer schlechten Schnittqualität und ist zusammen mit einer geringen Luftdurchsatzrate die häufigste Ursache für übermäßigen Verschleiß der Verschleißteile. Wenn Sie sicherstellen, dass die Luft, die der Maschine zugeführt wird, frei von Wasser und Öl ist, können Sie die Lebensdauer Ihrer Verschleißteile maximieren. Die Verwendung eines geeigneten Filters kann dieses Problem lösen.
AUSWAHL DER VERBRAUCHSMATERIALIEN
Die Auswahl des Verbrauchsmaterials hängt von dem zu schneidenden Material und dessen Dicke, der Stromstärke und dem verwendeten Plasmagas sowie anderen Parametern des Lichtbogenschneidens ab.
Im Benutzerhandbuch Ihrer Plasmaanlage finden Sie Informationen über die zu verwendenden Verschleißteile.
Die Verwendung falscher Verbrauchsmaterialien kann zu einer verkürzten Lebensdauer der Teile und zu einer geringeren Schnittqualität führen.
Es ist besonders wichtig, dass Sie die Teile mit der richtigen Stromstärke betreiben. Wenn die Stromstärke zu niedrig ist, wird der Schnitt mangelhaft. Ist sie zu hoch, leidet die Lebensdauer der Düse.
Von links nach rechts: Abschirmkappe | Außendüse | Düse | Elektrode | Wirbelring
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