SHARK 75

El HPC permite generar flujos de gas radiales y arremolinados al eje del arco de corte, creando así un haz de plasma que funde y vaporiza la superficie a cortar de forma más eficiente. Esta tecnología también evita el fenómeno del doble arco asegurando la más alta calidad y el mejor rendimiento de corte junto con una mayor vida útil de los consumibles.
Corte de alto rendimiento Las antorchas SK aumentan la densidad del haz de corte por plasma y reducen la anchura del área de corte del arco, produciendo un corte más estrecho y menos inclinado.

Función innovadora que permite, al final del corte, un descenso gradual y sinérgico de la corriente hasta un valor óptimo.

En comparación con los métodos tradicionales de fin de corte, presenta las siguientes ventajas:

• Mejora de la calidad del final de corte con separación permanente de las piezas
• Reducción del ruido del final de corte
• Evita que el operario separe manualmente las piezas arruinando la parte final de la superficie de corte

Innovador circuito electrónico que permite una transferencia óptima y gradual del arco piloto en el arco principal, durante el inicio del arco de corte.

En comparación con un sistema tradicional de transferencia de arco, tiene las siguientes ventajas:

• Garantiza la estabilidad inmediata del flujo de plasma
• Aumenta el rendimiento del inicio del corte y también mejora la calidad del corte
• Aumenta la vida útil de los consumibles de la antorcha

El ranurado por plasma es el sistema de eliminación de metales más rápido y económico que existe. Comparado con el ranurado tradicional por electrodo de carbono, tiene las siguientes ventajas:

• Fácil, rápido y para todo los metales conductores
• Bajo coste de operación
• No requiere operarios formados y cualificados
• Permite ver claramente la zona de ranurado

Las aplicaciones típicas del ranurado por arco de plasma son: Eliminación de grietas – Reparación de depósitos de acero dulce, aluminio e inoxidable – Preparación de bordes de tuberías y accesorios

Gracias a la cápsula de corte plano específica, puede retirar fácilmente aletas, tuercas o placas sin dañar la pieza. El flujo de plasma optimizado garantiza una potencia de corte constante y precisa durante toda la operación.

Las antorchas SK son el resultado de años de investigación del CEA para mejorar el rendimiento del corte por plasma, aumentando así su control y su eficiencia térmica. Las principales ventajas son:

• alta velocidad de corte
• calidad y limpieza óptimas de la superficie cortada
• alta concentración del haz de corte por plasma
• ausencia de escoria
• reducción de la zona afectada por el calor
• mayor duración de los consumibles
• perforación en laminación conseguida en tiempos más cortos
• cable coaxial para una gran flexibilidad y robustez

CS es el sello de garantía CEA para los consumibles CEA PLASMATECH. Todos los consumibles originales de las antorchas SK y SKM llevan la marca CS para demostrar su origen. La marca CS, presente en todos los consumibles, es la garantía de que todas las prestaciones declaradas pueden alcanzarse gracias a la producción de alta calidad y a la experiencia de CEA. Se recomienda l’uso de consumibles CS por evitar:

• Sobrecalentamiento y daños a la antorcha y a la fuente de energía
• Bajo rendimiento y empeoramiento de la calidad de corte
• anulación de la garantía CEA

Las nuevas cápsulas de plasma CEA le permiten tomar el control de su corte ahorrándole tiempo y reduciendo los errores de configuración con esta innovadora gestión de consumibles. Un solo cartucho contiene una tapa de protección, una boquilla externa, una boquilla, un dispositivo de remolino y un electrodo listos para ser utilizados en cuanto se enchufan. Gracias a la inmediata diferenciación por colores, nunca falta la combinación de consumibles adecuada para su aplicación específica: corte automático, corte manual o ranurado. Todas las cápsulas de plasma CEA son compatibles e intercambiables con nuestras antorchas SK/SKM actuales sin necesidad de ningún adaptador.