CEA
Welding together
Welding together desde 1950
ORGULLOSO DE NUESTRA HISTORIA
CEA, fundada por Ezio Annettoni en 1950, es uno de los líderes mundiales en el diseño y fabricación de máquinas de soldadura por arco y resistencia y equipos de corte por plasma para el mercado industrial.
CEA WELDING TOGETHER. Nuestra misión es estar al lado de nuestros clientes, ofreciendo en cada momento las mejores soluciones a sus necesidades, proporcionándoles equipos de soldadura y corte innovadores, con excelentes prestaciones y un diseño destacado y funcional.
Creemos que un enfoque sostenible con cuidado del medio ambiente y de las personas que trabajan y sueldan con nosotros siempre garantiza un mejor producto.
Presencia global
En más de 100 países
En más de 70 años de historia, CEA ha construido relaciones duraderas con distribuidores y centros de servicio en más de 100 países para satisfacer las necesidades de todos los mercados. Los centros de servicio de CEA están altamente calificados y constantemente actualizados para garantizar un servicio postventa rápido y eficiente.
Siempre adelante por
La Innovación y la Tecnología
Única por su amplia gama, CEA está siempre a la vanguardia en innovación tecnológica, invirtiendo constantemente grandes recursos en investigación y desarrollo. Excelentes características de soldadura, innovación continua, confiabilidad, diseño y atención a las necesidades de la industria son los secretos del creciente éxito mundial de CEA.
La elección de CEA para
Un futuro sostenible
CEA GOES GREEN no es un mero eslogan, sino el sello que resalta el objetivo de crear valor para nuestros clientes a través de productos sostenibles e innovadores. A lo largo de su historia, CEA siempre ha puesto esfuerzo en reducir la huella ambiental de sus actividades y productos gracias a la implementación de estrategias para promover un desarrollo más sostenible.
- Centrarse en procesos de soldadura de alta eficiencia
- Fuentes renovables para producir electricidad.
- Tecnologías ecosostenibles para la producción industrial
- Uso de materiales reciclados.
CARBONO NEUTRAL
Thanks to investments in renewable sources, CEA is on the path to become carbon neutral; a goal that is partly already been achieved. A photovoltaic system of 350 kWp allows us to produce energy annually for 320 MWh, a value higher than our internal energy consumption, making CEA self-sufficient from an electric energy standpoint.
TECNOLOGÍA DE ALTA EFICIENCIA
La tecnología inverter de última generación y el desarrollo de nuevos software de control de arco nos permiten ofrecer productos con eficiencias que cumplen plenamente con los requisitos de ahorro energético de la directiva ECODISEÑO. En particular, el uso de los nuevos procesos especiales de soldadura “vision.” permite soldar más rápidamente con un menor aporte de calor que los procesos tradicionales, garantizando ahorros de energía que muchas veces no se consideran.
CEA GOES GREEN identifica los productos CEA que cumplen con nuestros estándares de sostenibilidad.
- Productos energéticamente eficientes
- Cumplimiento de la normativa de protección del medio ambiente
- Cuidado en la elección de los componentes.
- Uso de pinturas de bajo impacto ambiental
- Pesos y dimensiones reducidos para unos costes de envío, eliminación y reciclaje reducidos
- Uso de material reciclado o reciclable en todos nuestros sistemas de embalaje
Conectados al mundo de la soldadura
Miembros Orgullosos de Asociaciones
CEA es miembro activo de asociaciones líderes del sector, como la Asociación Europea de Soldadura (EWA) y ANASTA (Associazione Nazione Aziende Saldatura Taglio e Tecniche Affini). Estas asociaciones reflejan nuestro compromiso con la excelencia técnica, la colaboración industrial y la innovación continua en el sector de la soldadura.
Altos estándares de calidad
Certificaciones
CEA tiene su sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 desde 1994.
Todos los productos CEA tienen la marca CE y UKCA, por lo que cumplen con todas las directivas y estándares de la UE. En particular, el marcado CE implica la
conformidad con las siguientes directivas principales:
- 2014/35/UE (LVD)
- 2014/30/UE (EMC) - (CISPR 11) Clase A.
- 2011/65/UE (RoHS)
- 2009/125/UE (Ecodiseño)
Los productos CEA han sido diseñados y construidos según las siguientes normas armonizadas:
- IEC 60974-1 EN 60974-1 Fuentes de energía para soldadura.
- IEC 60974-2 EN 60974-2 Sistemas de refrigeración líquida.
- IEC 60974-3 EN 60974-3 Dispositivos de cebado y estabilización de arco.
- IEC 60974-5 EN 60974-5 Alimentadores de alambre.
- IEC 60974-7 EN 60974-7 Antorchas.
- IEC 60974-10 EN 60974-10 Compatibilidad electromagnética (CEM).
Algo más sobre
Nuestra historia
1936: primeros pasos en soldadura
Los orígenes de CEA se remontan a 1936, cuando Alessandro Annettoni, un electricista experto y creativo, comenzó junto con su hijo Ezio a construir las primeras máquinas de soldadura por puntos por resistencia.
1945
Al finalizar la Segunda Guerra Mundial, Alessandro Annettoni adquirió el 50 % de una empresa italiana llamada SICE, dedicada a la fabricación de equipos de soldadura. Su hijo Ezio comenzó a trabajar en esta empresa, donde permaneció hasta 1950.
1950
A la edad de 28 años, Ezio Annettoni fundó CEA Costruzioni Elettromeccaniche Annettoni S.p.A., estableciendo una fábrica en la ciudad de Lecco. SICE desapareció y todos sus trabajadores siguieron a Ezio Annettoni en este nuevo desafío empresarial.
1953
Introducción de la primera máquina de soldadura rotativa trifásica de media frecuencia.
1956
CEA introduce una nueva soldadora estática de corriente continua equipada con transformador trifásico y rectificador de selenio.
1962
CEA se traslada a una nueva fábrica, que constituye la primera parte de su actual sede productiva.
1969
Un hito en la historia de CEA que marcó un extraordinario avance en calidad. Ezio Annettoni firmó en Estados Unidos un acuerdo con P.H. Chemetron de Chicago, que permitió a CEA fabricar bajo licencia equipos industriales de soldadura MIG/MAG para su distribución mundial.
De 1969 a 1976, CEA comenzó a producir equipos de color amarillo con la doble marca CEA – P.H. Chemetron.
1974
Inicio de la distribución del primer inversor MMA del mundo, comercializado bajo la marca AES S.p.A., desarrollado en Génova (Italia) en 1973 por el Dr. Lino Ricci y su padre.
1977
CEA inicia la producción de fuentes de potencia para soldadura TIG.
1979
El Dr. Lino Ricci comienza a trabajar exclusivamente para CEA en el desarrollo de la electrónica de la empresa.
1980
Nueva ampliación de la gama con la introducción de una serie de soldadoras de arco con regulación electrónica controlada por tiristores.
1982
CEA completa su gama de máquinas de soldadura por resistencia con una nueva serie de equipos trifásicos de salida en corriente continua.
1987
Comienza la producción de equipos de corte por plasma.
1991
La constante dedicación de CEA a la investigación condujo a la introducción de la primera máquina de soldadura inverter con tecnología IGBT en su gama de productos.
1993
CEA firma un acuerdo de licencia técnica con PANASONIC Japón para producir una línea de equipos industriales PULSE MIG y TIG AC/DC.
1994
CEA, una de las primeras empresas fabricantes de equipos de soldadura, obtuvo el 29 de junio de 1994 la certificación del sistema de calidad ISO 9001.
2000
La gama CEA se enriqueció con las innovadoras máquinas de alta tecnología de la serie RAINBOW para MMA y TIG. Entre ellas destacó la RAINBOW 150, una máquina de 150 A con un peso de tan solo 4 kg: el primer inversor IGBT de 100 kHz con transformador planar disponible en el mercado.
Un auténtico avance gracias a su innovador y atractivo diseño “ROUND”.
2003
CEA lanzó nuevas soluciones inverter digitales de diseño innovador, entre ellas la serie multifunción sinérgica “Dual Pulsed” DIGITECH PULSE y la serie TIG MATRIX.
La gama de soldadura por resistencia fue renovada gracias a los nuevos modelos inverter de Media Frecuencia MF (1000 Hz), utilizados también en la gama VOYAGER, sistemas robotizados CNC que trabajan en múltiples ejes.
2005
La renovación del diseño de la gama se completó con el lanzamiento de los nuevos COMPACT, MAXI y ECHO Mig, los nuevos equipos PLASMA PLUS y PLASMA CUT y, por último, pero no menos importante, la nueva Multifunción DIGISTAR 250, considerada “estrella” en la industria del automóvil por su excelente soldadura. Uniones principalmente en aluminio y acero galvanizado.
2009
CEA lanzó la nueva interfaz HMI totalmente en color para la gama multifunción sinérgica CONVEX VISION.
2013
Se lanzan programas especiales MIG/MAG de altas prestaciones:
• vision.PIPE para la primera pasada de raíz y juntas con separación abierta
• vision.COLD para una transferencia de bajo aporte térmico
• vision.ULTRASPEED para aumentar la velocidad de soldadura
• vision.POWER para una mayor penetración
2016
Creación de dos nuevas divisiones:
• CEA PLASMATECH para equipos de corte por plasma
• CEA RESTECH para equipos de soldadura por resistencia
2017
CEA renueva su línea de productos ingresando a un grupo de nuevas e importantes soluciones de soldadura como:
- QUIBOX
- Nuevo materas de arrastre HT 5 con kit Doble
- Nuevos maletas de arrastre HS 5, SWF y SHS
- Nuevo software ULTRAFAST para TIG
- MATRIX 3000 DC y AC/DC TIG con nuevas formas de onda
- TREO 1800 SINERGICO
- DIGISTAR 2000 PULSE
2018
CEA lanza oficialmente al mercado el primer grupo de procesos especiales sinérgicos MIG/Pulse:
• vision.PULSE-UP para una soldadura vertical ascendente más rápida y precisa
• vision.PULSE-RUN para una soldadura pulsada más fría y rápida
• vision.PULSE-POWER para una soldadura con mayor penetración y un cordón más uniforme en espesores medios y elevados
2023
Durante la feria SCHWEISSEN & SCHNEIDEN, CEA vuelve a revolucionar el mundo de la soldadura presentando la nueva gama DOGMA (diseño patentado), un concepto completamente innovador de equipos de soldadura MIG y MIG PULSE.
2025
Se lanza un nuevo software especial MIG/MAG:
• vision.SPEEDCOLD para una transferencia de bajo aporte térmico combinada con altas velocidades de soldadura.
Se introduce en el mercado la nueva fuente de potencia Pulse MIG de alta gama DIGITECH VP4, equipada con una pantalla de 7”.
Un espíritu común
Bridge 4 Companies
Máquinas de soldar. Robótica. Máquinas de aserrar. Trabajo de chapa. Sectores aparentemente diferentes y redes comerciales distintas, pero comparten muchas similitudes. Las empresas que componen Bridge4Companies están unidas sobre todo por la misma pasión y la misma atención al cliente.
B4C es un conjunto de empresas unidas por un mismo espíritu cuyo denominador común es la familia Annettoni, histórica propietaria y fundadora de CEA. A través de una gran sinergia, B4C ha podido crear y hacer crecer a lo largo de los años un conjunto de empresas que hoy cuenta con cifras importantes.
Las 4 empresas son: CEA, marca mundial enfocada a la soldadura industrial y corte por plasma, TECNOROBOT, especializada en sistemas robóticos de soldadura a medida, IMET, sierras de cinta, sierras circulares y sistemas innovadores para el corte de metales, y LAMETEC, mecanizado de chapa.
Bridge4Companies cuenta con más de 250 empleados y ventas en más de 100 países.
B4C es la prueba del gran vínculo de las 4 empresas con el territorio que domina el lago de Lecco y el curso del río Adda, que, gracias a una gran pasión por su trabajo y a una continua investigación de la calidad, han conseguido imponerse en los principales mercados mundiales.
www.bridge4companies.com
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