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15 April 2019

Synergische Inverterschweißmaschine: die CEA Welding Lösung ist QUbox

In der CEA-Linie der Multiprozess-Inverter-MIG-Schweißmaschinen machen die Robustheit und die Spitzentechnologien der QUBOX diese Maschine zum idealen Werkzeug für den Einsatz in der Industrie, auch wenn keine hochspezialisierten Schweißer vorhanden sind.


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Die wichtigsten Merkmale der QUBOX Inverterschweißmaschine

DieQUBOX ist ideal für den professionellen Einsatz in Fabriken, auf Baustellen und überall dort, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit der Arbeit erforderlich sind.

Diese Art von System kann verwendet werden für:

  • MIG-MAG-Schweißen
  • Stangenschweißen
  • MIG-Schweißen mit speziellen Verfahren
  • WIG-Hubschweißen

Diewichtigsten Vorteile und Merkmale, die diese Schweißmaschinen einzigartig machen, sind:

  • Digitale Steuerung, die die Auswahl spezifischer Schweißprogramme in Abhängigkeit vom zu schweißenden Material, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes und dem angeschlossenen Schutzgas ermöglicht
  • Speicher für 99 benutzerdefinierte Schweißprogramme, die über die "smart PROGRAM"-Taste ausgewählt werden können
  • Präzise Zündung des Lichtbogens
  • Funktionen zur Reduzierung des Energieverbrauchs
  • Selbstdiagnose der Maschine
  • Voltage Reduction Device (VRD), ein Sicherheitssystem, das die unbelastete Spannung senkt, wenn der Generator nicht schweißt

Auch der von der Schweißmaschine getrennte Drahtvorschub verfügt über hervorragende Eigenschaften: digital gesteuerte Parameter, 4 große Doppeldrahtrollen für die nahtlose Zuführung des Drahtes, Möglichkeit der Aufnahme von Drahtrollen mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm.

Lesen Sie auch: " Industrie 4.0-Anwendungen: Digitech VP2: Von CEA entwickelte Inverter-Schweißmaschine "

Spezielle Prozesse mit vision.ARC-Software

Inverter welding machine designed by CEA

Mit der vision.ARC-Software, die auf den QUBOX-Schweißmaschinen eingesetzt wird, ist es möglich, die von CEA entwickelten speziellen MIG-MAG-Schweißprozesse für bestimmte Anwendungen zu verwenden:

  • PIPE für den ersten Schweißdurchgang an Rohren
  • ULTRASPEED zur Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit
  • COLD zur Verringerung der Wärmezufuhr beim Schweißen dünner Abschnitte
  • POWER für eine hohe Durchdringung bei mittleren und dicken Profilen

CEA kann auf eine über 65-jährige Erfahrung zurückblicken, die es unserem Unternehmen ermöglicht, alle Probleme, mit denen unsere Kunden zu uns kommen, anzugehen und zu lösen, indem wir Schweißsysteme entwickeln, die immer auf dem neuesten Stand sind.

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