Maquinaria ineficiente: defectos técnicos de soldadura

En el siglo pasado, eldesarrollo tecnológico se aceleró considerablemente y , en consecuencia, incluso lamaquinaria utilizada en la industria siguió esta senda de desarrollo.

Cabe destacar que, desde la revolución electrónica y digital de los años setenta, la investigación y el desarrollo de herramientas se han acelerado aún más, dando lugar a mercados en constante evolución.

Ahora nos encontramos en plena cuarta revolución industrial, denominada Industria 4.0, y disponer de maquinaria automatizada en las empresas se ha convertido en una necesidad para superar los problemas técnicos y acelerar la producción.

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Defectos de soldadura con maquinaria obsoleta: atención a la soldadora antigua

Según los programas de los gobiernos europeos, en los próximos 10 años las empresas deberán convertirse en verdaderas fábricas inteligentes en las que la automatización y la maquinaria inteligente estarán cada vez más presentes junto a los operarios humanos.

Seguir produciendo con herramientas únicamente bajo control humano significa ser incapaz de satisfacer el mercado actual y el del futuro, tanto en términos de plazos como de personalización y calidad del producto solicitado.

Las máquinas de soldar son herramientas esenciales para muchas empresas, y seguir utilizando las obsoletas será, con el tiempo, cada vez más caro y derrochador. Las máquinas de soldar de diseño antiguo tendrán que ser sustituidas o adaptadas a las nuevas normas de la industria.

En un mundo industrial que utilizará IoT (Internet de las Cosas/Objetos Inteligentes) para recopilar datos durante la producción, realidad aumentada y maquinaria conectada a la red, es impensable seguir trabajando con sistemas de soldadura obsoletos que ya no ofrecerán resultados aceptables en pocos años.

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Estas tecnologías avanzadas se utilizarán para garantizar que los robots puedan recibir una retroalimentación continua y revisar de forma independiente sus propios parámetros para mantener unalto estándar de calidad.

Todo esto se traduce en menores costes del proceso de producción.

Incluso hoy en día, los soldadores industriales robotizados, que, por ejemplo, gestionan de forma independiente los ajustes para la soldadura MIG, son mucho más eficientes que un operario humano.

Las soluciones que ofrecen las nuevas tecnologías en el campo de la soldadura, han aportado importantes mejoras incluso en el trabajo realizado con maquinaria manual.

En las fábricas que utilizan máquinas de soldar, pero que no pueden instalar robots, se hace imprescindible disponer de máquinas que faciliten el trabajo del soldador.

De hecho, las nuevas máquinas pueden equiparse con tecnologías sinérgicas y procesos especiales de alto rendimiento. Si a esto añadimos la posibilidad de conectar todas las máquinas de soldar a una red, es fácil ver cómo el trabajo supervisado constantemente será más preciso y optimizado.

Laspérdidas de tiempo y material son defectos de soldadura que difícilmente pueden solucionarse con maquinaria antigua manejada totalmente por humanos. Las máquinas de soldar modernas ayudan a evitar muchos de los defectos de soldadura más comunes y aceleran los tiempos, gracias a funciones preestablecidas que sólo hay que seleccionar.

¿Es necesario sustituir todas las máquinas?

Leyendo los planes de apoyo a la industria 4.0 elaborados por los Estados miembros, parece que es imprescindible cambiar todos los equipos presentes en la empresa.

El proceso de sustitución de maquinaria es inicialmente costoso, pero dará claros resultados al instante y con el paso de los años.

En la medida de lo posible, hay que readaptar los robots ya instalados en las líneas de producción, con el fin de añadir tecnologías de última generación a los sistemas que hay que actualizar. Con esta solución, los costes serán mucho menores.

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Incluso las pequeñas empresas, que no pueden permitirse grandes inversiones, deben no obstante incluir en sus planes industriales un presupuesto para sustituir las viejas máquinas de soldar, ya que cada vez serán menos eficientes.

En los sistemas de soldadura ya existentes se pueden introducir generadores MIG/MAG o TIG, controlados por interfaces digitales, que suponen un salto tecnológico instantáneo para la empresa.

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